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烘缸

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000~3000mm,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200HT250。 在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼,为了增加纸面光滑度,要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光,使整个烘缸壁保持厚薄一致,以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分,整饰纸面。

  烘缸主要部分主要包括:热泵、供汽系统、冷凝水回收系统、闪蒸罐、压差控制系统、压力控制系统、闪蒸罐、不凝气体的排除系统、热水泵、手动控制程序、暖机-断纸-开机程序等系统。

饱和蒸汽在烘缸内部冷凝,释放出来的热量使得烘缸温度上升,从而将包覆在辊壳表面运行的纸页加热。热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中。

  蒸汽释放热量冷凝后产生大量冷凝水,这些冷凝水因为烘缸的旋转受离心力附着在烘缸内表面,在角速度较高的情况下形成水环,阻碍了热量向烘缸表面的传递,因此需要虹吸管将冷凝水及时排出。在车速较低时不会形成水环,但也会有冷凝水在烘缸内飞溅、积累。

旋转接头在烘缸的一端一起完成,也可以一端通入蒸汽,一端排出冷凝水。

  蒸汽接头示意图 ,蒸汽和冷凝水在同一端通入和排出。烘缸这一端的轴颈是空心的,从而提供蒸汽、冷凝水的通道。蒸汽进入输入端后从输送管的开孔中进入烘缸,冷凝水则被虹吸管吸上后顺管道排出,此条管道在输送管的内部。由于轴颈上还需要装轴承等部件,因此通入蒸汽给轴颈带来的温度上升会产生不利影响,因此用隔热套管将输送管内蒸汽的热量尽量与轴颈分隔开。隔热套管固定在空心轴颈上,随烘缸一起旋转,而固定支架、输送管等则是静止的。隔热套管的末端要用碳环来密封,防止内部蒸汽泄露。

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操作方法:

1、模具加工:制作标准对开模具(双边或单边定位);

脱模剂,安装固定,确保多余材料被挤出;

6、脱 模:固化后,拆卸模具将多余材料清理干净,材料不可敲击,可通过磨光机、锉刀等工具清除,达到 安装要求。


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