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支承式支座

支承式支座是指在容器底部或容器下部外壁焊有数根立柱或数块支承板的支承结构。采用立柱支承的又称“支承式支腿”。

立柱由圆管或型钢与底板焊成,支承板由两块筋板和底板焊成。在支座与筒体连接处一般都焊有垫板,以减小筒体的局部应力。 [1]

支承式支座一般用于高度不大且距离基础地面或楼面较低的卣立式容器,分为由数块钢板焊制的A型支座和南钢管与钢板焊制的B型支座两种型式。由于支承式支座与设备下封头连接处会产生较大的局部应力,故在支座与封头之间增设垫板焊接。

支承式支座有A型、B型(圆管作支承)两种结构。

它的结构由一块底板,两块支承板(钢管)和一块垫板焊接而成。底板上有螺栓孔,可用螺栓固定于地基之上。在设备周围一般均匀分布三个支承式支座。

优点是结构简单,轻便,不会产生偏心力矩。缺点是局部应力较大,容器底部离地面的高度小。适用于小型立式或卧式容器支座。

例:钢板焊制的3号支承式支座,支座材料和垫板材料为Q235A和Q235B;

JB/T4712.4-2007,支座A3

材料;Q235A/Q235B

标准规定,支座垫板一般与容器下封头材料相同,垫板厚度与封头厚度相等,也可根据时间情况确定。B型支座的高度可以改变,但应不大于规定的支座高度上限值。支座底板和筋板的材料为Q235A,B型支座钢管材料为10号钢。并规定,若容器壳体有热处理要求时,支座垫板应存热处理前焊于容器壁上。

J B/rr 4712.4-2007标准中规定了A型和B型支座的支座号、公称直径、允许载荷和相关尺寸。A型支座适用于容器工称直径DIV800~ 3000mm,分为16个支座号,对应允许载荷依次为20kN、40kN、60kN、100kN、150kN、200kN;B型支座适用于容器公称直径DN800~ 4000mm,分为1~8个支座号,对应允许载荷依次为100kN、150kN、250kN、350kN、450kN、500kN、550kN。在选用标准支座时,应首先确定支座数量及单个支座所承受的载荷Q,然后选用相应的支座。 [2]


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