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风筒

风筒是指引导风流沿着一定方向流动的管道,是最常见的导风装置。对风筒的基本要求是漏风小、风阻小、质量轻、拆装方便。矿山常用的风筒直径有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm和1000mm等规格。

风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。

(1)刚性风筒

一般由厚2~3mm的铁板卷制而成。铁风筒的优点是坚固耐用,使用时间长,各种通风方式均可使用。缺点是成本高,易腐蚀,笨重,拆、装、运不方便,在弯曲巷道中使用困难。铁风筒在煤矿中使用日渐减少。近年来生产了玻璃钢风筒,其优点是比铁风筒轻便(重量仅为钢材的1/4),抗酸、碱腐蚀性强,摩擦阻力系数小,但成本比铁风筒高。

(2)柔性风筒

主要有帆布风筒、胶布风筒和人造革风筒等。柔性风筒的优点是轻便,拆装搬运容易,接头少。缺点是强度低,易损坏,使用时间短,且只能用于压入式通风。煤矿中采用压入式通风时均采用柔性风筒。

随着综掘工作面的增多,混合式通风除尘技术得到了广泛应用,为了满足抽出式通风的要求,也为了充分利用柔性风筒的优点,带刚性骨架的可伸缩风筒得到了开发和应用,即在柔性风筒内每隔一定距离加一个钢丝圈或螺旋形钢丝圈。此种风筒能承受一定的负压,可用于抽出式通风,而且具有可伸缩的特点,比铁风筒使用方便。 [1]

局部通风中,风筒连接不严密,在接头处会产生很大的漏风。因此,风筒连接的好坏,会直接影响到通风效果。

刚性风筒一般采用法兰盘连接方式,为了减少漏风,法兰盘问应有胶皮垫圈,法兰盘的螺丝钉应拧紧。

柔性风筒的连接方式有插接、单反边连接、双反边连接、活三环多反边连接、螺圈连接、胶黏连接、缝合粘接等多种形式。插接方式最为简单,但漏风大;反边连接漏风较小,不易胀开,但局部风阻较大;活三环多反边连接,螺圈连接漏风小,风阻小,但易胀开,拆装比较麻烦,多在长距离掘进通风时采用;粘接法可增加风筒的节长,漏风和局部风阻几乎为零,是实现长距离掘进通风的最佳连接方式。

在掘进通风中,可根据风筒的送风长度和服务年限等条件,选择合适的接头连接方式。 [2]

一般来说,立井开凿时,宜选用刚性风筒,直径在600~1000mm;平巷和斜巷掘进时,采用柔性风筒。风筒的直径应根据通风距离和通过风筒的风量来确定,必须保证在最大通风长度时,局部通风机的供风量能满足工作面的要求。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗,在巷道断面允许的情况下,要尽可能选择直径较大的风筒。

一般通风长度在200m以内,宜选用直径为400mm的风筒;通风长度在200~500m,宜选用直径为500mm的风筒;通风长度在500~1000m,宜选用直径为600mm的风筒;通风长度在1000m以上,宜选用直径为600mm以上的风筒。 [2]

作为抽出式的风筒安装后,一直要使用到巷道掘进作业全部结束。随着巷道距离增加,风筒长度也应增加。所以风筒的接头及悬挂,从开始就必须引起足够重视,要尽量防止漏风并减小风阻。其有关措施如下:

(1)改进风筒接头。根据风筒特点,选择合理的接头方式,减少漏风。

(2)减少风筒接头。风筒接头处是漏风及风阻增大的主要地点。将每节10m的风筒用胶浆接成100m长,使用于混合式通风的抽出式部分,能收到良好效果。

(3)防止漏风。在局扇及胶皮风筒的连接处,用外压圈将胶皮风筒紧压在局扇出口铁皮风筒外。胶皮风筒的针眼应全部用胶水粘盖。

(4)降低风阻。风筒的悬挂必须做到:吊挂平直,拉紧吊稳,逢环必吊,缺环必补,拐弯缓慢,放出积水。应垫高局扇,使之与风筒在同一高度。若在风筒出口换上一段铁皮风筒,则能明显地减小风阻。 [3]


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